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滾珠絲杠的滑動導軌
滾珠絲杠副機床滑動導軌，使心軸自如地驅(qū)動。這種安裝方法對于小型數(shù)控機床和三個坐標方向行程較小的加工為方便。由于心軸和定位套筒之間的配合間隙，定位套筒和兩個支撐端的軸承孔以及中間的螺母支撐孔，軸承孔和螺母支架孔的同軸誤差較大，導致增加螺桿偏轉(zhuǎn)和徑向偏移負荷，造成一系列嚴重后果，如螺桿軸溫升，熱變形和傳遞扭矩，導致伺服電機過載和過熱，伺服系統(tǒng)報警，影響機床的正常運行。按照傳統(tǒng)的方法，安裝滾珠絲杠副之后，心軸和定位套筒將兩端軸承支架和中間螺母支架連接在一起進行校正，用一個百分表與心軸軸線平行，滾珠絲杠副機床滑動導軌，使心軸自如地驅(qū)動。兩個支撐端的軸承孔與中間螺母支架孔之間的實際差異無法準確測量，從而影響進一步的調(diào)整。對于較大的數(shù)控機床和行程較大的加工，由于所需的心軸大多在1500mm以上，加工難度大，不易精度，因此不能采用正確的心軸配合方法與定位套筒進行滾珠絲杠安裝。在臥式加工的生產(chǎn)中，由于機床行程較大的三個坐標，采用傳統(tǒng)的安裝方式，由于支承端軸承孔和中間螺母支架孔的同軸誤差。
另外，這種安裝方法對于小型數(shù)控機床和三個坐標方向行程較小的加工為方便。由于心軸和定位套筒之間的配合間隙，定位套筒和兩個支撐端的軸承孔以及中間的螺母支撐孔，軸承孔和螺母支架孔的同軸誤差較大，導致增加螺桿偏轉(zhuǎn)和徑向偏移負荷，造成一系列嚴重后果，如螺桿軸溫升，熱變形和傳遞扭矩，導致伺服電機過載和過熱，伺服系統(tǒng)報警，影響機床的正常運行。
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